玻璃钢夹砂管道是一种常见的工业管道，广泛应用于化工、环保、水处理、矿山等领域。为了满足市场需求，许多企业开始投资生产玻璃钢夹砂管道，并购买相关的生产设备。

玻璃钢夹砂管道的生产设备包括以下几个关键环节：

1. 玻璃钢制管设备：该设备用于制造玻璃钢管道的基础材料。其主要工艺过程包括树脂涂覆、纤维布叠层、真空吸塑等。通过这些工艺，可以生产出高强度、耐腐蚀的玻璃钢管道。

2. 夹砂装置：该装置用于在玻璃钢管道的内壁上涂覆一层砂粒，以增强管道的耐压能力。夹砂装置一般由夹砂机、输送带和砂粒储存设备组成。夹砂机能够将事先准备好的砂粒均匀地撒在管道内壁上，输送带用于将砂粒从砂粒储存设备输送到夹砂机。

3. 固化设备：夹砂后的玻璃钢管道需要通过固化来增强砂粒与管道壁的结合力。固化设备可以采用烘箱、紫外线固化设备或者高频固化设备。这些设备可以提高玻璃钢管道的强度和耐磨性。

4. 检测设备：为了确保生产出符合质量标准的玻璃钢夹砂管道，需要配备相应的检测设备。常用的检测设备有尺寸检测仪、厚度测量仪和强度测试机。这些设备可以有效地检测玻璃钢管道的尺寸、厚度和强度等关键指标。

以上是玻璃钢夹砂管道生产设备的主要环节。企业在购买设备时，应根据自身生产规模和需求合理选购。同时，还应注意设备的质量和稳定性，以确保生产出高质量的玻璃钢夹砂管道。